光纖激光切割機跟紫外激光切割機有哪些區別？

        光纖激光切割是激光切割領域中的重要常用工具，稱之爲更快地“刀”。其基本原理是依據密度大高效率能量激光發生器光源照射原料表面，汽化去掉一部分原料，造成光纖激光切割。根據光的波長特性，在工業化生產應用裏將光纖激光切割劃分成CO2光纖激光切割、光纖切割機、綠色光光纖激光切割以及紫外線光纖激光切割。

光纖切割機生產制造要用不不難看出光線取代了傳統的工業設備刀，具有高精密，光纖激光切割快速，不局限于光纖激光切割裝飾圖案限制，自動化排版設計節省原料，傷口光潔，当前產品成本低劣特點，將漸漸地改進或取代于傳統的金屬複合材料激光切割工藝技術性。

那麽，光纖切割機與紫外線激光切割機的區別有哪些呢？

光纖切割機與紫外線激光切割機的區別剖析：

1、生產制造原料的區別：

激光的應用範圍十分普遍，無論是光纖激光發生器或者紫外光激光發生器，都可以運用到金屬複合材料以及非金屬材料材料當中，特別是紫外光激光器應用範疇更爲普遍，大部分包括金屬複合材料到非金屬材質的所有領域。

根據被生產制造原料的特性，對激光發生器個股波段的消化不一樣，因此采用的光纖激光切割不一樣；根據生產制造的質量要求，對激光器的光源質量、熱損害的要求越大，所采用的光纖激光切割也會不一樣；根據生產制造原料的厚度要求，個股波長範圍之內激光發生器能確保的阈值範圍不一樣，所采用的光纖激光切割也不一樣。

在複合材料生產制造上光纖切割機與紫外線光纖激光切割有一定的單一化，都可以生產制造0.2mm以下的超薄複合材料，如銅、镍、鋁合金等。不一樣的是光纖切割機依據掃描振鏡掃描機的辦法生產制造超薄金屬複合材料，邊緣會有非常嚴重的碳化，邊緣因爲熱傷害會有彎曲，不一樣的原料邊緣甚至有毛刺。而紫外線光纖激光切割生產制造超薄金屬材料的高效化比光纖低，但生產制造實際效果特別的好，邊緣無毛刺、碳化能力不行、邊緣不易因爲熱傷害而彎曲。這種區別在于光纖切割機與紫外線激光切割機的生產制造基本概念，光纖切割機是汽化光纖激光切割，而紫外線光纖激光切割是依據損壞原料的分子鍵方法生產制造，熱傷害比較小。

光纖切割機的功率高一些、熱危害極大，多見于稍厚的複合材料光纖激光切割上，如不鏽鋼板材光纖激光切割、碳鋼光纖激光切割等，采用的是自准直對焦點點頭光纖激光切割，生產制造高效化。而紫外線激光切割機的功率現階段無法確保更功率大的，僅有針對薄薄的非金屬材料材料以及超薄複合材料的光纖激光切割，如PCB、FPC、塑料膜原材料等采用的是掃描振鏡掃描機方式一層層擺脫光纖激光切割。

2、生產制造方式的差異：

光纖切割機采用的是1064nm光的波長的紅外線光纖線激光器，采用自准直以及掃描振鏡的辦法生產制造。

紫外線光纖激光切割采用的是355nm光的波長的UV紫外光激光器，一樣還可選用自准直式對焦點點頭以及掃描振鏡掃描機的生產加工方式。

自准直式對焦點點頭廣泛是指大家看到的光纖切割機複合材料那種一次性成型的方式，而掃描振鏡掃描機仿佛激光雕刻的生產加工方式，一層一層的擺脫原料造成光纖激光切割。顯而易見的是自准直對焦點點頭生產制造方式高效率高一些，但是對功率的相關規定也就越高。銷售市場的普遍存在的光纖切割機的功率能夠確保20KW以上，而紫外線激光切割機的功率國外目前只有保證數百瓦，而中國目前現在市面上只有保證幾十瓦。